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钛棒及钛合金棒模锻工艺

发布日期:2018-07-02 作者: 点击:

  单位压力与锻锤模锻相同的条件下,用压力机模锻时。可降低毛坯加热温度50100℃。这样,被加热的金属与周期气体的相互作用以及毛坯与模具之间的温差也相应地降低,从而提高变形的均匀性,模锻件的组织均匀性也大大提高,力学性能一致性也随之提高。降低变形速度,数值增长明显的面缩率,面缩率对过热造成的组织缺陷极敏感。

钛棒厂家

  与工具的摩擦力较大以及毛坯的接触外表冷却太快。为改善钛棒的流动性和提高模具寿命。通常的做法是加大模锻斜度和圆角半径并使用润滑剂:锻模上的毛边桥部高度较钢大,钛棒变形的特点是比钢更难流入深而窄的模槽。这是因为钛的变形抗力高。一般大2mm左右。有时可采用桥部尺寸非均匀的毛边槽来限制或加速金属向型槽某部分的流动。例如,为了使型槽容易充满。一个长方盒形锻件(如图12所示)前后侧壁较薄;左右侧壁较厚。当在盒形件四周采用B-B所示的毛边槽时,由于金属流入左右侧壁的阻力小,致使金属向较薄的前后侧壁流动困难,充填不满。后来,前后侧壁仍采用B-B所示毛边槽,而左右侧壁改用A-A 所示毛边槽,由于桥部尺寸宽,加之阻尼沟的阻碍,使得前后较薄的侧壁完全充满,而且金属较采用前述毛边槽方式节约。


   提高钛棒流动性、降低变形抗力有效的方法之一是提高模具的预热温度。国内外近二三十年以来发展起来的等温模锻、热模模锻在钛棒厂家应用较广泛。


      等温模锻(isothermaldieforging)在将模具加热到与被加工金属的变形温度相同的温度下,以低应变速率进行的模锻。等温模锻的原理是,利用金属材料在适当的高温和应力下,经过长时间的保温发生蠕变,或利用具有应变速率敏感性的材料和相变材料等所出现的超塑性条件,来实现薄壁、高筋、形状复杂或难变形金属的成形。


热模锻,是锻造工艺技术的一种,一般是指将金属毛坯加热至高于材料再结晶温度后,利用模具将金属毛坯塑性成形为锻件形状和尺寸的精密锻造方法。根据锻造工艺的不同,热模锻可以分为单工序热模锻和多工位热模锻。单工序热模锻一般采用摩擦压力机、机械压力机、锤、油压机等压力加工设备进行锻造,以人工方式取放工件;多工位热模锻一般是采用热模锻压力机进行锻造,送料一般采用步进梁机械手以提高生产效率和送料精度。 


本文网址:http://www.tlkjs.com/news/421.html

关键词:钛合金棒,钛棒厂家,钛棒加工工艺

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